LDX-Solutions Циркуляционный сухой скруббер Dustex® (CDS)
Эта технология применяется в Великобритании с 1930-х годов, но в США она появилась только в 1967 году. В реакторе с циркулирующим псевдоожиженным слоем создаются идеальные условия для протекания реакции, в которой участвуют мелкие капли воды, гашеная известь и дымовые газы.
Dustex® CDS — одна из самых высокоэффективных и простых в эксплуатации систем. Процесс позволяет достичь >99% эффективности удаления SO2 и HCl, и выпускается в различных типоразмерах. На электростанциях могут устанавливаться отдельные блоки мощностью до 300+ МВт, а на станциях мощностью более 300 МВт - несколько реакторных корпусов. более 300 МВт.
CDS Базовая информация
SOx - это общий термин, используемый для обозначения SO2 и SO3. Хотя SO2 образуется естественным образом в процессе вулканической деятельности, крупнейшим источником выбросов SO2 является побочный продукт сжигания ископаемого топлива (угля и нефти) и переработки минеральных руд (алюминия, меди, цинка, свинца, никеля и железа), содержащих сернистые соединения.
CDS - Процесс
В CDS используется реактор с псевдоожиженным слоем для контактирования реагента, обычно гашеной извести (гидроксида кальция), с диоксидом серы и дымовым газом, содержащим твердые частицы. Интенсивное газотвердое смешение, происходящее в реакторе, способствует реакции оксидов серы в дымовых газах с частицами гашеной извести. Смесь продуктов реакции (кальций/сульфат), непрореагировавшего реагента и летучей золы подается в расположенный ниже по потоку сборник твердых частиц (мешочный фильтр), где она отделяется от газового потока. Собранный материал перерабатывается и снова вводится в реакционную колонну. Кроме того, постоянно добавляется свежий реагент, в то время как небольшая часть отработанного продукта удаляется для утилизации. Для контроля температуры и повышения эффективности реакции реагента, в реакционную колонну впрыскивается распыленная вода.
Дымовые газы поступают в реактор CDS снизу, проходят вертикально вверх через секцию Вентури и попадают в верхнюю цилиндрическую емкость. Высота корпуса рассчитана на массу материала, необходимого для достижения требуемого времени пребывания. Независимое впрыск известковых продуктов и воды снижает температуру дымовых газов и улучшает их удаление. Благодаря этому снижению температуры и высокому содержанию твердых частиц в системе, ртуть (Hg) и другие загрязняющие вещества также удаляются в процессе.
Преимущества
- Эффективность удаления SO2 до 99%
- Гибкость
- Удаление нескольких загрязнителей
- SO2, SO3, HCl, HF, Pb, диоксины, фураны
- Удаление ртути
- Удаление NOx до 60%
- Переключение топлива
- Работает в условиях высокой влажности
- Удаление нескольких загрязнителей
- Низкие капитальные затраты
- Модульное производство
- Простота конструкции при небольшой занимаемой площади
- Без шламовых систем
- Экзотические сплавы не требуются
- Меньшее техническое обслуживание по сравнению с другими технологиями
- Отсутствие проблем с обработкой шлама
- Очень мало подвижных деталей
- Эксплуатационные преимущества
- Высокая скорость рециркуляции позволяет снизить расход реагентов
- Меньшее энергопотребление, чем у альтернативных систем
- Нет потока сточных вод
Решения LDX Dustex® Циркуляционный сухой скруббер (CDS)
Обладая более чем 75-летним опытом работы в области контроля загрязнения воздуха (APC), LDX Solutions обладает опытом, позволяющим найти решения в любой ситуации.
Dustex® CDS — одна из самых высокоэффективных и простых в обслуживании существующих систем. Это достигается за счет того, что в отличие от распылительных сушилок или мокрых скрубберов она не требует дорогостоящего механического оборудование, такого как такого как абразивостойкие шламовые насосы или устройства для обезвоживания осадка.
Процесс может достигать> 99% SO2 эффективности удаления и доступен для ряда размеров. Отдельные блоки могут быть установлены на станциях мощностью до 300+ МВт, а многокорпусные реакторы могут использоваться на станциях мощностью более 300 МВт.